Desde conectores a sistemas solares

Nuestras soluciones termoplásticas pueden ayudar a aportar a la resina termoplástica las propiedades de resistencia eléctrica, mecánica, térmica y química adecuadas que necesitas para tu aplicación. Desde bienes de consumo hasta materiales especializados para carcasas de productos electrónicos, conectores, cables, baterías y más, podemos ayudarle a encontrar una solución material ideal que cumpla con sus objetivos regulatorios, de rendimiento y de sostenibilidad.

 

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Por qué se utilizan plásticos en el mercado final de productos eléctricos y electrónicos?

Los plásticos desempeñan un papel importante por diversos motivos:

  • La capacidad de fabricar diseños complejos en una pieza puede ayudar a eliminar los costes de ensamblaje.
  • El rendimiento de las propiedades y la estabilidad dimensional en secciones de pared delgadas se adaptan a la demanda del mercado de componentes eléctricos y electrónicos cada vez más pequeños.
  • Producen tasas más bajas de desechos y son más respetuosos con el medioambiente que las resinas termoestables.
  • Rendimiento eléctrico y retardante a la llama.

¿Cuáles son algunas de las aplicaciones que utilizan termoplásticos en el mercado final de productos eléctricos y electrónicos?

Se utilizan plásticos en los productos eléctricos y electrónicos que nos rodean: desde los teléfonos inteligentes y tabletas que llevamos todos los días en la mano, hasta los cables y transmisores 5G que nos conectan. Son parte de los conectores, interruptores, sensores y carcasas de control en su hogar, en la tienda o en las escuelas. Y los plásticos pueden encontrarse en aplicaciones que ayudan a resolver las necesidades emergentes de infraestructuras de energía solar, estaciones de carga de vehículos eléctricos y baterías mejoradas para uso doméstico y portátil. En el mercado de los productos eléctricos y electrónicos, los plásticos se pueden encontrar allí donde se necesite seguridad y un rendimiento fiable.



Baterías

Baterías

Las baterías desempeñan un papel crítico en los mercados de productos eléctricos y electrónicos, en particular en el contexto de las baterías tradicionales de plomo-ácido utilizadas en la industria automotriz y otras aplicaciones motrices, y también en sistemas más avanzados que dan soporte a las energías renovables, sistemas de energía de respaldo y vehículos eléctricos. A medida que nuestro estilo de vida progresa hacia un entorno que está más enfocado en la tecnología y la sostenibilidad, la demanda de almacenamiento energético aumenta.   

¿Cuáles son los beneficios del uso de plásticos en las baterías?

Los plásticos desempeñan un papel clave en la fabricación de baterías, en particular en la forma de carcasas de baterías, soportes para celdas, separadores, tuberías de enfriamiento, conectores y aislantes. Estos componentes plásticos ayudan a reducir el peso y el coste de las baterías a la vez que mejoran su durabilidad y resistencia ante daños.

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en las baterías en la industria de la electricidad y la electrónica?

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en baterías incluyen:

Conectores

Conectores

¿Cuáles son los beneficios del uso de plásticos en los conectores?

Los conectores desempeñan un papel fundamental en los mercados de la industria de la electricidad y la electrónica, ya que facilitan la transferencia de energía y datos entre diferentes componentes y sistemas. Los plásticos se utilizan comúnmente en la fabricación de conectores gracias a sus excelentes propiedades aislantes, que ayudan a prevenir el arco eléctrico y los cortocircuitos.

Además, los conectores de plástico son ligeros, duraderos y resistentes a la corrosión, lo que los hace ideales para su uso en una amplia gama de aplicaciones que incluyen automatización industrial, electrónica de consumo y sistemas automotrices.

Por otra parte, es posible diseñar y personalizar los conectores plásticos para cumplir diversos requisitos, como que sean compatibles con diferentes voltajes, clasificaciones de tensión y condiciones ambientales. Esta versatilidad ha hecho que los conectores de plástico sean una elección popular en los mercados de la electricidad y la electrónica, contribuyendo a la fiabilidad y la eficacia de estos sistemas.

¿Cuáles son algunos plásticos comunes que se pueden utilizar en los conectores eléctricos y electrónicos?

Muchos de los conectores habituales se fabrican con nailon, tereftalato de polibutileno (PBT) y tereftalato de polietileno (PET), pero aquellos con requisitos de demanda poco habituales pueden necesitar polímeros de mayor rendimiento, como poliftalamida (PPA), sulfuro de polifenileno (PPS) y polisulfona/polietersulfona (PSU/PES).

Los materiales que tener en cuenta para su aplicación en conectores incluyen:



Cables

Cables

Los cables son un componente fundamental en los mercados de la electricidad y la electrónica, ya que sirven como conductores para la transmisión de energía y datos entre diversos componentes y sistemas. Los plásticos desempeñan un papel esencial en la producción de cables, en particular con fines de asilamiento y recubrimiento.

¿Cuáles son los beneficios del uso de plásticos en los cables?

Los materiales plásticos, como el PVC, el polietileno y el polipropileno, se utilizan ampliamente para el aislamiento de los cables gracias a sus excelentes propiedades aislantes y su capacidad para resistir el deterioro eléctrico. Los recubrimientos plásticos también se utilizan para proteger los cables de daños y brindar asilamiento adicional.

Además, los plásticos contribuyen a aportar mayor flexibilidad y durabilidad a los cables, permitiéndoles soportar dobleces, estiramientos y otras tensiones. Esta versatilidad ha hecho que los cables plásticos sean una opción popular en una amplia gama de aplicaciones, entre ellas telecomunicaciones, distribución de energía y automatización industrial.

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en los cables?

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en cables incluyen:

Electrónica de consumo

Electrónica de consumo

Los plásticos desempeñan una función vital en la producción de dispositivos electrónicos de consumo, ya que sirven como un material liviano, duradero y rentable en una amplia gama de aplicaciones. Los materiales plásticos, como HIPS, ABS y policarbonato, son solo algunos de los materiales comúnmente utilizados en la fabricación de dispositivos electrónicos de consumo gracias a su alta relación resistencia-peso, su excelente moldeabilidad y su resistencia al impacto y el desgaste.

¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de los plásticos en el mercado de la electrónica de consumo?

Los plásticos se utilizan en la producción de diversos componentes de los dispositivos electrónicos de consumo, como fundas, cubiertas, botones y conectores. También sirven como aislantes excelentes, lo que los hace ideales para su uso en placas de circuitos, pantallas y otros componentes electrónicos.

¿Cuáles son algunos de los plásticos que se suelen utilizar en la electrónica de consumo?

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en bienes de consumo incluyen:

 

Motores eléctricos

Motores eléctricos

¿Cuáles son los plásticos más comunes que se están utilizando en las estaciones de carga de vehículos eléctricos?

Una estación de carga externa consta de cuatro componentes principales, cada uno de los cuales utiliza su propio conjunto de materiales adaptados a los requisitos de rendimiento: 

  • Marcos (requieren resistencia/rigidez para brindar soporte estructural): policarbonato (PC), policarbonato/acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS) y poliamida con fibra de vidrio (GF PA)
  • Fascias (requieren resistencia a la intemperie, resistencia química e impacto para soportar las fuerzas ambientales): acrilonitrilo estireno acrilato (ASA), policarbonato/acrilonitrilo estireno acrilato (PC/ASA) y olefina termoplástica (TPO)
  • Pantallas (requieren claridad, impacto y resistencia a la intemperie para mantener imágenes nítidas): policarbonato y polimetilmetacrilato (PC y PMMA)
  • Gestión energética y conectores (requieren propiedades eléctricas superiores, resistencia a la hidrólisis y resistencia a las llamas para garantizar un funcionamiento seguro): PA6, PA6/6, tereftalato de polibutileno (PBT), termoplástico vulcanizado (TPV) y cloruro de polivinilo (PVC)

Además, las estaciones de carga de vehículos eléctricos se dividen en dos tipos: uso externo/comercial y uso interno/doméstico. Aunque en general tienen necesidades similares, los requisitos mínimos en cuanto a rayos UV, resistencia a la intemperie e impactos pueden ser muy diferentes entre los dos tipos de estaciones, ya que se espera que las unidades internas/domésticas sufran menos desgaste/mal uso a lo largo de su vida útil.

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en motores eléctricos incluyen:

 

Carcasas

Carcasas

Las carcasas son un componente fundamental en los mercados de la electricidad y la electrónica, ya que sirven como envoltorios protectores para una amplia gama de dispositivos y sistemas. Los plásticos desempeñan una función esencial en la fabricación de carcasas porque ofrecen un material ligero, duradero y rentable para una amplia gama de aplicaciones.

¿Cuáles son los beneficios del uso de plásticos en las carcasas?

Los materiales plásticos como el policarbonato, el acrilonitrilo butadieno estireno, el tereftalato de polibutileno y el nailon se usan frecuentemente en la fabricación de carcasas gracias a su excelente resistencia a los impactos, a la intemperie y a la corrosión. Los plásticos también permiten una mayor flexibilidad en el diseño, simplifican el montaje y reducen la cantidad de componentes, lo que posibilita a los fabricantes crear carcasas duraderas y rentables en una amplia variedad de tamaños, formas y colores.

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en las carcasas?

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en carcasas incluyen:

Iluminación

Iluminación

El mercado de la iluminación ha experimentado cambios significativos en los últimos 10 a 20 años, ya que las tecnologías incandescentes, halógenas y fluorescentes se han visto en su mayoría reemplazadas por la tecnología LED. Como resultado de ello, el uso de los plásticos también ha cambiado: el uso histórico de los plásticos de alta temperatura ha experimentado una transición, favoreciendo la elección de materiales más especializados que ayudan a desviar la luz (ópticas), difundir la luz (lentes) o reflejar la luz (reflectores).

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en aplicaciones de iluminación?

Algunos materiales que considerar para su aplicación en iluminación incluyen:

Gestión y distribución energética

Gestión y distribución energética

Los paneles de los sistemas de energía residenciales o industriales utilizan diversos componentes que gestionan de manera efectiva la distribución energética para especificaciones a medida. Los propios armarios y paneles de los sistemas pueden ser de plástico, pero a nivel interno es posible encontrar plástico en interruptores, equipos de conmutación, disyuntores, bloques de terminales, relés, controladores programables, sensores, fusibles, soportes para fusibles y ventiladores, entre otros.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar plásticos para la gestión y distribución energética?

Los materiales plásticos se utilizan ampliamente en estos conjuntos de componentes debido a los requisitos técnicos que suelen presentarse, por ejemplo, estabilidad dimensional ajustada, propiedades eléctricas específicas, requerimientos de alta temperatura o atributos retardantes a la llama.  

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en aplicaciones de gestión y distribución energética?

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en la gestión y distribución energética incluyen:

Sistemas solares

Sistemas solares

Los paneles solares y sus componentes asociados son piezas en crecimiento en los mercados de la electricidad y la electrónica. Sirven como fuente de energía renovable que se puede utilizar para alimentar una amplia variedad de dispositivos y sistemas. Los plásticos desempeñan un papel importante en la fabricación de paneles solares, en especial, en forma de films encapsulantes, que se usan para proteger las celdas de la humedad, el polvo y otros factores ambientales.

¿Cuáles son algunos plásticos comunes utilizados en sistemas de paneles solares?

Los encapsulantes plásticos como el etilvinilacetato (EVA) y el butiral de polivinilo (PVB) se utilizan frecuentemente en la producción de paneles solares por sus excelentes propiedades ópticas y mecánicas, y por su capacidad para soportar una exposición prolongada a la luz solar y a las temperaturas extremas.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar plástico en los sistemas de paneles solares?

Los sistemas de paneles solares requieren una variedad de polímeros diseñados para dar respaldo a componentes como soportes, inversores, cajas de combinación, casquillos y engranajes. Ciertas aplicaciones pueden tener requisitos únicos en materia de electricidad o incendios, y la mayoría debe soportar los rigores de la exposición a condiciones climatológicas extremas.

Algunos materiales que tener en cuenta para su aplicación en paneles solares incluyen:

Suministradores de América del Norte

Distribuidor de plásticos Alphagary
Distribuidor de plásticos Americhem Engineered Compounds
Distribuidor de plásticos de Aurora Material Solutions
Distribuidor de plásticos BASF
Distribuidor de plásticos Braskem
Distribuidor de plásticos Covestro
Distribuidor de plásticos INVISTA
Distribuidor de plásticos LyondellBasell (LYB)
Distribuidor de plásticos Mocom
Distribuidor de plásticos Plaskolite Inc.
Distribuidor de plásticos RheTech
Distribuidor de plásticos Röehm America LLC
Distribuidor de plásticos SABIC
Distribuidor de plásticos Techmer PM
Distribuidor de plásticos Teknor Apex
Distribuidor de plásticos Washington Penn

Suministradores de Europa

Distribuidor de plásticos Alphagary
Distribuidor de plásticos Borealis
Distribuidor de plásticos Ecoplast
Distribuidor de plásticos Invista
Distribuidor de plásticos Kumho Petrochemical
Distribuidor de plásticos Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation
Distribuidor de plásticos Nevicolor
Distribuidor de plásticos Sasol
Distribuidor de plásticos Stora Enso
TORAY Industries Inc. Inc.
Distribuidor de plásticos Trinseo
Distribuidor de plásticos Wanhua
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